Q44.
鑄件發生外縮孔現象時應
鑄造 · 乙級 · 鑄造方案 · Q44
難易度分析
2 / 5
此題考查鑄造缺陷成因及其對應的工藝改善措施。判斷難度在於考生能否區分不同工藝參數（如溫度、模具緊固度、澆注時間）對金屬凝固收縮影響的本質差異，並精確掌握補縮系統在解決體積收縮問題中的核心作用。
正確答案：②增大冒口
② 增大冒口:增大冒口可提供充足的補縮金屬液，使冒口在鑄件凝固後仍保持液態，持續填充因凝固收縮產生的空隙。這是解決外縮孔最直接有效的方法，符合鑄造工藝的順序凝固原則。
錯誤選項解析
- ① 提高澆鑄溫度:提高澆鑄溫度反而會增加液態金屬的體積收縮量，使縮孔缺陷更加嚴重。較高的澆鑄溫度會延長凝固時間，導致補縮需求增大。
- ③ 搗模緊固:搗模緊固主要影響砂模的硬度與尺寸精度，用於防止脹模或跑火，但無法解決金屬凝固時的補縮不足問題，與外縮孔的成因無關。
- ④ 澆鑄時間增長:澆鑄時間增長會使金屬液溫度下降過多，可能導致冷隔或澆不足等缺陷，對改善縮孔無益。縮孔問題應從補縮系統設計著手，而非延長澆鑄時間。
Learning Tip
"外縮孔是由於金屬凝固時的體積收縮且補縮不足所造成。常考陷阱為混淆「澆鑄溫度」與「補縮效果」的關係——溫度越高收縮越大。實務上應確保冒口尺寸與冷卻順序符合順序凝固要求，使冒口最後凝固才能有效補縮。"
學員答題分佈
①提高澆鑄溫度100%
②增大冒口0%
③搗模緊固0%
④澆鑄時間增長0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！