Q68.
造成鑄件縮孔的原因有那些？
鑄造 · 乙級 · 鑄後處理 · Q68
難易度分析
4 / 5
本題屬於複選題型，需要精確區分金屬液凝固收縮引起的「縮孔」與氣體排出不暢引起的「氣孔」之成因差異。考生必須判斷多個工藝參數（如溫度、設計、模具結構）與縮孔形成的邏輯關聯，具備一定的專業概念辨析能力。
正確答案 (複選)：①, ②, ④
- ① 模型設計不良:模型設計不良會導致鑄件各部位冷卻速度不均勻，厚大部位因金屬液凝固時無法獲得足夠的補縮而形成縮孔，正確的模型設計應考慮均勻壁厚與適當的收縮餘量。
- ② 澆鑄溫度太高:澆鑄溫度過高會使金屬液的液態收縮量增大，同時延長凝固時間，導致補縮困難而產生縮孔，應嚴格控制澆鑄溫度在合理工藝範圍內。
- ④ 澆冒口設計不良:澆冒口設計不良會使補縮通道不暢或冒口尺寸不足，無法在金屬凝固過程中提供足夠的金屬液補縮，是造成縮孔最常見的原因，應遵循順序凝固原則進行設計。
錯誤選項解析
- ③ 砂模透氣不良:砂模透氣不良主要會造成氣孔缺陷或吹孔，而非縮孔。透氣性影響的是模內氣體排出能力，與金屬凝固收縮形成的縮孔無直接關聯。
Learning Tip
"縮孔與氣孔是鑄造缺陷中最容易混淆的兩種孔洞類型：縮孔源於金屬液態收縮與凝固收縮得不到補償，多出現在鑄件最後凝固的厚大部位；氣孔則源於模內氣體無法及時排出。實務上預防縮孔的關鍵在於確保順序凝固，合理配置冷鐵與冒口，並嚴格控制澆鑄溫度與模型結構。"
學員答題分佈
①模型設計不良0%
②澆鑄溫度太高0%
③砂模透氣不良0%
④澆冒口設計不良0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！