Q27.
鏇坯成形之產品密度較高，其主要原因為？
陶瓷─石膏模 · 乙級 · 石膏模品質之試驗 · Q27
難易度分析
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本題要求考生區分影響產品密度的核心製程因素，需在模具特性與實際成形參數等多個干擾選項中，準確辨識出決定緻密度的關鍵物理條件，具有一定的概念辨析難度。
正確答案：④高速滾壓及坯土含水率低所致
④ 高速滾壓及坯土含水率低所致:鏇坯成形透過滾壓頭高速旋轉對坯土施加機械壓力，配合低含水率坯土使顆粒間隙縮小、排列更緊密，因而提升產品密度。
錯誤選項解析
- ① 模具吸水性低:模具吸水性主要影響坯體的乾燥速率與脫模效果，與成形後的產品密度無直接因果關係。
- ② 模具機械強度大:模具機械強度決定模具的使用壽命與抗變形能力，但並非導致坯體密度提高的直接原因。
- ③ 其造型均為圓形故張力及剪力均小:鏇坯成形雖以迴轉對稱造型為主，但張力與剪力大小與產品密度高低無關，此為混淆觀念。
Learning Tip
"鏇坯（Jiggering）成形的密度關鍵在於滾壓機械壓力與坯土含水率兩者的配合。常考陷阱是將模具特性（吸水性、強度）或產品幾何形狀誤認為密度高的主因。實務上，坯土含水率過高會導致顆粒間水膜增厚、降低緻密化效果，故控制低含水率是提升成形密度的核心要點。"
學員答題分佈
①模具吸水性低0%
②模具機械強度大0%
③其造型均為圓形故張力及剪力均小0%
④高速滾壓及坯土含水率低所致0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！