請指出下列使用接著劑接著之恰當時機，塗佈面宜

錯誤選項解析

• ① 局部乾燥:局部乾燥會導致接著劑塗佈面乾燥不均勻，部分區域尚未達到適當的開放時間，造成接著強度不足或局部剝離，無法形成均勻且穩定的接著層。
• ③ 經100℃溫度烘乾後:100℃高溫烘乾會使多數製鞋用接著劑（如聚氨酯系、氯丁橡膠系）過度硬化或熱分解，破壞接著劑的分子結構，反而降低接著性能，一般烘乾溫度應控制在 50~65℃ 範圍內。
• ④ 置放最少四小時後:置放最少四小時會使接著劑過度乾燥，超過有效開放時間，導致接著劑失去活性與再濕潤能力，無法形成有效的接著結合，應在適度乾燥後立即進行貼合。