Q88.
鑄件上待搪孔之預留孔,為求得其基準點,常用的方法是利用
銑床-CNC銑床 · 乙級 · 銑削條件之判斷及處理及傳統銑床、C · Q88
難易度分析
2 / 5
本題考查對鑄造毛坯與精密加工定位工具之區別認識。需能準確辨析在不同加工階段(粗加工與精加工)所應採用的基準建立方式,屬於基本概念的應用分析。
正確答案:③劃線
③ 劃線:劃線是鑄件預留孔求基準點的常用方法,透過劃針與高度規在孔周劃出十字中心線,可快速建立搪孔之參考基準,適用於鑄造毛坯的粗加工定位。
錯誤選項解析
- ① 尋邊:尋邊器主要用於已加工之平整基準面,用以找正工件座標原點;鑄件預留孔表面粗糙且形狀不規則,不適合直接使用尋邊器定位。
- ② 目測:目測精度極低,無法滿足搪孔加工對基準點的精度要求,僅能作為初步粗對位之輔助手段,不可作為正式加工基準。
- ④ 量錶 求孔中心:量錶求孔中心適用於已加工且精度較高的預鑽孔;鑄件預留孔通常為鑄造毛坯孔,表面不平整,直接使用量錶難以準確求心,應先以劃線建立粗基準後再進行加工。
Learning Tip
"此類題型常考鑄件加工基準建立的流程:鑄造毛坯因表面粗糙、尺寸公差大,必須先以劃線建立粗基準,不可直接使用尋邊器或量錶等精密量測工具。容易混淆的觀念是將已加工面與未加工毛坯面的定位方法混用;實務上應謹記「毛坯先劃線、加工後再精密對位」的操作原則,以符合CNC銑床加工規範。"
學員答題分佈
①尋邊0%
②目測0%
③劃線0%
④量錶 求孔中心0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析!