Q5.
車削工件，發現其真圓度太差，主要之原因是
車床-CNC車床 · 乙級 · 車削情況之判斷及處理 · Q5
難易度分析
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本題要求區分影響幾何精度與表面品質的不同因素。考生必須能準確辨識造成真圓度不良的核心原因，並將其與影響表面粗度或刀具磨耗的參數區分開來，屬於基礎概念的應用分析。
正確答案：①工件未夾緊
① 工件未夾緊:工件夾持是影響真圓度的關鍵因素。當夾頭夾緊力不足或工件未確實靠緊夾爪面時，車削過程中工件會因切削抗力產生微量位移或偏擺，導致加工後真圓度不良。
錯誤選項解析
- ② 切削速度太快:切削速度主要影響刀具壽命與表面粗度，速度過快會加速刀具磨耗或產生積屑，但並非造成真圓度差的主要原因。
- ③ 進給量小:進給量小反而有助於提升表面品質。進給量過大會使表面粗度變差，但與真圓度無直接關聯。
- ④ 切削劑不足:切削劑的功能在於冷卻與潤滑，不足時會導致刀具過熱磨耗加劇及表面品質下降，但不會直接造成真圓度不良。
Learning Tip
"本題核心考點為真圓度不良的原因辨析。實務上除工件夾持不牢外，主軸軸承間隙過大、頂心不同心、工件本身彎曲變形也會影響真圓度。容易混淆的觀念是將表面粗度與幾何精度（真圓度、真直度）混為一談，兩者成因不同，應確實區分。操作前務必確認夾爪壓力與工件靠緊狀態。"
學員答題分佈
①工件未夾緊0%
②切削速度太快0%
③進給量小0%
④切削劑不足0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！