Q63.
放電加工電極製作之注意事項，下列敘述何者錯誤？
模具-沖壓模具項 · 乙級 · 操作平面磨床、操作綜合切削加工機、 · Q63
難易度分析
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本題考查放電加工電極製作的基本原則，需判別各選項中關於精度、間隙及表面狀態的敘述是否正確，屬於對基礎知識點的單一概念辨析。
正確答案：④電極加工後之刀痕形狀不會影響放電精度
④ 電極加工後之刀痕形狀不會影響放電精度:刀痕形狀會直接影響放電精度。電極表面的切削紋路與粗糙度會改變局部放電間隙分布，導致工件表面產生對應的複製誤差，因此電極加工後必須控制表面粗糙度並消除明顯刀痕，此敘述錯誤。
錯誤選項解析
- ① 需考慮電極精度:電極精度直接決定放電加工後的工件尺寸與形狀精度，製作時必須嚴格控制電極的幾何公差與表面品質，此為正確注意事項。
- ② 需考慮放電間隙，避免過切現象:放電間隙（Spark Gap）是放電加工的核心參數，電極設計時必須預留適當的單邊放電間隙（通常約 0.01~0.05mm），以補償放電蝕除量並避免過切，此為正確注意事項。
- ③ 複雜形狀可製作成同一支電極，方便放電:將複雜形狀整合為單一電極可減少換刀與重新對刀的誤差累積，提升加工效率與位置精度，此為實務上常見的做法，此為正確注意事項。
Learning Tip
"本題考放電加工電極設計原則。常考陷阱在於混淆「電極設計考量」與「放電參數設定」。需特別注意：電極表面粗糙度會影響放電穩定性與工件精度，實務上電極通常需經過拋光處理；另外，放電間隙補償是電極設計的關鍵，銅電極與石墨電極的間隙值不同，必須依電極材質與加工條件精確設定。"
學員答題分佈
①需考慮電極精度0%
②需考慮放電間隙，避免過切現象0%
③複雜形狀可製作成同一支電極，方便放電0%
④電極加工後之刀痕形狀不會影響放電精度0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！