Q10.
沖剪沖壓加工中，會發生二次剪斷作用的可能原因是
模具-沖壓模具項 · 乙級 · 製作剪切模具與製作下料模具 · Q10
難易度分析
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本題要求考生精確區分模具間隙數值對剪切面品質的影響，需掌握特定失效現象與間隙狀態之間的對應關係，屬於考查專業核心概念的理解與記憶題目。
正確答案：②間隙太小
② 間隙太小:間隙過小時，上下模具產生的剪切裂紋無法順利重合貫穿，材料會在刃口側面再次受到剪切力作用，形成二次剪斷現象，導致剪切面出現雙重光亮帶並增加沖裁負荷。
錯誤選項解析
- ① 沒有間隙:完全無間隙會導致模具刃口直接碰撞，造成刃口快速磨耗與崩裂，而非產生二次剪斷現象。實際加工中必須保留適當間隙以確保剪切面品質。
- ③ 間隙適中:間隙適中是理想的沖剪條件，上下裂紋能正確重合，獲得單一完整的光亮帶與適當的斷裂帶，不會產生二次剪斷。此為正常加工應維持的狀態。
- ④ 間隙過大:間隙過大會導致材料被拉入間隙中，產生較大毛邊（毛刺）與明顯的斷裂帶，剪切面粗糙，但屬於拉伸撕裂而非二次剪斷作用。
Learning Tip
"沖剪間隙是沖壓模具設計的核心參數，通常取材料厚度的 5%～10% 作為合理間隙範圍。間隙過小會引發二次剪斷與模具磨耗加劇；間隙過大則造成毛邊增大與尺寸精度下降。實務上需依據材料種類（如軟鋼、不鏽鋼、鋁合金）與板厚動態調整間隙值，並定期檢查刃口狀態以避免異常剪切面。"
學員答題分佈
①沒有間隙0%
②間隙太小0%
③間隙適中0%
④間隙過大0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！