Q104.
操作線切割放電加工機時，常斷線之可能原因？
模具-沖壓模具項 · 乙級 · 檢查與機具維護 · Q104
難易度分析
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本題屬於複選題型，要求對多個可能影響加工穩定性的因素進行全面綜合判別。題目在選項中設置了關於導電率影響的邏輯陷阱，考生必須精確區分正面因素與負面因素，且需同時掌握進給、參數、介質等多維度的知識點才能完整答對。
正確答案 (複選)：①, ③, ④
- ① 加工進給速度太快:加工進給速度過快會使電極線承受過大的機械拉力與集中放電熱能，超出線材強度極限而導致斷線。
- ③ 放電加工條件選用不當:放電條件（如放電電壓、電流峰值、脈衝寬度）選用不當會使電極線過度損耗或瞬間放電能量過大而斷裂。
- ④ 放電加工液供給不當:放電加工液（去離子水或油性介質）供給不足會導致冷卻效果下降、切屑排出不良與絕緣狀態異常，進而引發斷線。
錯誤選項解析
- ② 工件材質導電率良好，且硬度太高:導電率良好反而有助於放電穩定性，並非斷線原因；真正會造成斷線的是工件導電性不良導致放電不穩定，或內部殘留應力釋放使切縫夾線。
Learning Tip
"線切割放電加工斷線是實務上最常見的異常，核心考點在於掌握進給控制、放電參數匹配與加工液管理三大要素。常考陷阱是混淆「導電率良好」與「導電率不良」的影響——導電率佳有利加工穩定，反而是導電性差或工件內部應力未消除才會導致斷線。實務操作關鍵在於加工前確認線張力設定、加工液導電率與過濾狀態，並依工件厚度與材質動態調整伺服進給。"
學員答題分佈
①加工進給速度太快0%
②工件材質導電率良好，且硬度太高0%
③放電加工條件選用不當0%
④放電加工液供給不當0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！