Q183.
線切割機加工時經常斷線，可能原因是
模具-塑膠射出模具 · 乙級 · 基本操作 · Q183
難易度分析
4 / 5
本題為複選題，要求考生同時掌握線材物理狀態、環境雜質以及電解質特性對加工穩定性的影響。由於選項中包含易混淆的張力方向（過高與過低）之對比，增加了判斷複雜度，需具備精確的知識區分能力。
正確答案 (複選)：②, ③, ④
- ② 線有折曲或扭曲:線材折曲或扭曲會使電極線在放電加工過程中承受不均勻的應力集中，導致局部弱點產生，是造成斷線的常見原因。操作前應確認線材平整無變形。
- ③ 切割處有鐵屑或異物:切割處殘留鐵屑或異物會干擾放電間隙的穩定性，造成異常放電或短路，使局部溫度急升而熔斷線材。加工中需保持沖液壓力適當並定期清理。
- ④ 加工液的比電阻過低:加工液比電阻過低表示去離子水純度不足，會導致放電能量分散、放電間隙不穩定，進而引發異常放電與斷線。需定期監控水質並更換樹脂濾芯。
錯誤選項解析
- ① 線張力過低:線張力過低主要影響的是加工精度與切面品質，會導致線材偏移或切縫變寬，但並非造成頻繁斷線的直接主因。實際上，線張力過高才更容易因超出線材抗拉強度而引發斷線。
Learning Tip
"本題核心考點在於區分線張力過低與線張力過高對加工的不同影響。實務上，斷線多由線材本身缺陷（折曲/扭曲）、排屑不良導致異常放電，以及加工液比電阻異常三大因素引起。操作人員應定期檢查線材品質、維持適當沖液壓力，並監控去離子水的比電阻值（通常需維持在 100 kΩ·cm 以上），方能有效降低斷線頻率。"
學員答題分佈
①線張力過低0%
②線有折曲或扭曲0%
③切割處有鐵屑或異物0%
④加工液的比電阻過低0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！