Q33.
欲精磨削應選擇下列何種方式？
模具-塑膠射出模具 · 乙級 · 刀具選用、磨削及整修 · Q33
難易度分析
4 / 5
本題為複選題，要求考生同時掌握切削速度、進給速率以及砂輪結合度多項參數的搭配準則，且需精準區分粗磨與精磨的不同條件，判別難度較高。
正確答案 (複選)：①, ④
- ① 高切削速度，小進給速率:精磨削的核心原則是採用高切削速度搭配小進給速率。高轉速使每顆磨粒的切削深度變淺，配合小進給可降低單次切削量，有效減少切削熱與磨削阻力，從而獲得較佳的表面粗度與尺寸精度。
- ④ 使用結合度較高之砂輪:結合度較高（硬級）的砂輪其結合劑對磨粒的把持力較強，磨粒不易脫落，能保持砂輪的形狀精度與切削穩定性，適合精磨削時維持尺寸一致性與表面品質的要求。
錯誤選項解析
- ② 高切削速度，大進給速率:大進給速率會增加每行程的材料去除量，導致磨削熱急遽上升與表面粗糙度惡化，此參數組合適用於粗磨削而非精磨削，會使工件易產生熱變形與燒焦現象。
- ③ 低切削速度，大進給速率:低切削速度會使磨粒切削作用變差，加上大進給速率會產生過大的徑向磨削力，極易造成工件振痕與幾何精度不良，此為最不適合精磨削的參數組合。
Learning Tip
"本題核心考點為精磨削參數設定與砂輪結合度選用的關聯性。常考陷阱在於混淆粗磨與精磨的切削條件：粗磨追求效率採「低速度、大進給」，精磨追求品質採「高速度、小進給」。另外需注意砂輪結合度（軟/硬級）與磨粒粒度的區別——精磨需搭配「高結合度」與「細粒度」砂輪，兩者功能不同但常合併出題。實務上還需配合適當的切削液冷卻與砂輪修整頻率，才能確保模具零件的最終精度。"
學員答題分佈
①高切削速度，小進給速率0%
②高切削速度，大進給速率0%
③低切削速度，大進給速率0%
④使用結合度較高之砂輪0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！