Q88.
為使圓板狀成品得到較佳之真圓度，則應使用何種澆口設計？
模具-塑膠射出模具 · 乙級 · 模具製作及修整 · Q88
難易度分析
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此題要求分析不同進澆配置對圓形零件真圓度的影響，需區分對稱填充、收縮應力分布以及熔合線對品質的綜合作用，屬於需掌握特定設計原則的專業應用題。
正確答案：③針點式三點進澆
③ 針點式三點進澆:三點進澆能實現徑向均衡填充，使熔膠從三個等角度方向同時推進，收縮應力均勻分布，是獲得最佳真圓度的標準澆口配置方式。
錯誤選項解析
- ① 針點式單點進澆:單點進澆會使熔融塑膠從單一方向流入模穴，導致流動方向與垂直方向的收縮率差異過大，造成圓板狀成品產生橢圓變形，無法維持良好真圓度。
- ② 針點式二點進澆:二點進澆雖比單點對稱，但會形成明顯的熔合線（weld line），且兩側流動路徑不均，仍會導致徑向收縮不一致，真圓度改善有限。
- ④ 針點式四點進澆:四點進澆雖看似更對稱，但會產生多條熔合線交會，且進澆點過多易造成殘留應力集中與翹曲變形，反而不利於真圓度控制。
Learning Tip
"此類題型常考進澆點數量與成品幾何形狀的匹配原則。圓板狀成品以三點均衡進澆為最優解，切記進澆點並非越多越好，需考量熔合線位置、殘留應力與收縮均衡三大因素。實務上還需配合保壓時間與冷卻系統設計才能確保尺寸精度。"
學員答題分佈
①針點式單點進澆0%
②針點式二點進澆0%
③針點式三點進澆0%
④針點式四點進澆0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！