Q10.
產生結合線(weld line)的原因是流動塑料在會合時，塑料溫度偏低與下列何種因素，而造成結合線？
模具-塑膠射出模具 · 乙級 · 檢查 · Q10
難易度分析
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本題考查塑膠射出成型缺陷與製程參數之間的對應關係，考生需準確區分壓力、溫度等因素對產品外觀影響的差異，屬於基本概念的應用分析。
正確答案：③壓力太低
③ 壓力太低:射出壓力太低會使兩股熔膠在會合時無法產生足夠的剪切熱與分子擴散作用，導致界面無法完全熔合而形成明顯的結合線(weld line)。
錯誤選項解析
- ① 速度太快:速度太快通常會導致噴射現象(jetting)或排氣不良燒焦，而非結合線的主因。結合線的形成關鍵在於熔膠會合時的溫度與壓力條件。
- ② 模溫過高:模溫過高反而有助於提升熔膠流動性與分子鏈交織效果，能減少結合線的產生。模溫偏低才會使熔膠冷卻過快而無法充分熔合。
- ④ 壓力太高:壓力太高會使熔膠在會合處熔合更緊密，反而有助於減輕結合線的明顯程度。壓力過高的主要風險是產生毛邊(flash)或脫模困難。
Learning Tip
"結合線(weld line)是塑膠射出成型的常見外觀缺陷，核心成因為熔膠溫度不足與射出壓力偏低，導致熔膠前鋒會合時無法充分熔合。常考陷阱在於混淆壓力太低(產生結合線)與壓力太高(產生毛邊)的缺陷對應關係。實務改善關鍵包含：提高料管溫度、增加射出壓力、提升模溫、優化澆口位置及增设排氣槽。"
學員答題分佈
①速度太快0%
②模溫過高0%
③壓力太低0%
④壓力太高0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！