Q13.
為防止噴流(jetting)現象需
模具-塑膠射出模具 · 乙級 · 檢查 · Q13
難易度分析
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本題要求考生同時判斷三個不同的加工參數（速度、尺寸、溫度）的調整方向，且選項中設計了多組互反的參數組合，需精確區分各項參數對防止缺陷的影響，具備一定的綜合判別難度。
正確答案：①降低射出速度，增加澆口截面積或提高熔膠溫度
① 降低射出速度，增加澆口截面積或提高熔膠溫度:降低射出速度可使熔膠以層流方式平穩充填模穴，避免熔料直接噴射。增加澆口截面積能降低熔膠通過澆口時的流速與剪切速率。提高熔膠溫度可降低熔膠黏度，改善流動性，三者皆為防止噴流現象的有效對策。
錯誤選項解析
- ② 加快射出速度，減少澆口截面積或提高模穴溫度:加快射出速度會使熔膠以更高速度噴入模穴，反而加劇噴流現象。減少澆口截面積會進一步提高熔膠通過澆口時的射流速度，與防止噴流的目的背道而馳。提高模穴溫度雖有助於充填，但無法抵消前兩項參數造成的負面影響。
- ③ 降低射出速度，減少澆口截面積或降低模溫:降低射出速度方向正確，但減少澆口截面積會增加熔膠通過澆口的流速，促使噴流更容易發生。降低模溫會使熔膠接觸模壁後迅速冷卻固化，反而不利於平穩充填，正確做法應為提高或維持適當模溫。
- ④ 加快射出速度，增加澆口截面積或降低熔膠溫度:加快射出速度是造成噴流的主因之一，此做法會使熔膠以高速噴射狀進入模穴。降低熔膠溫度會增加熔膠黏度，使流動阻力增大，不利於穩定充填。雖增加澆口截面積方向正確，但整體參數組合無法有效防止噴流。
Learning Tip
"噴流(jetting)是射出成型中熔膠以高速噴射狀通過澆口進入模穴時產生的缺陷，會在製品表面形成蛇紋狀流痕。常考陷阱在於混淆射出速度與澆口尺寸的調整方向：防噴流應「降速、放大澆口、提溫」。實務上亦可採用扇形澆口或搭接澆口設計，使熔膠接觸模壁後再擴展充填，從模具結構面根本解決噴流問題。"
學員答題分佈
①降低射出速度，增加澆口截面積或提高熔膠溫度0%
②加快射出速度，減少澆口截面積或提高模穴溫度0%
③降低射出速度，減少澆口截面積或降低模溫0%
④加快射出速度，增加澆口截面積或降低熔膠溫度0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！