高速鋼銑刀一次研磨之深度宜為

機械加工 · 乙級 · 刀具研磨 · Q8

0.002～0.005mm

0.02～0.05mm

0.2～0.5mm

2～5mm

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此題屬於基礎的技術參數記憶題，要求考生精確掌握特定工具在特定加工程序下的標準切削深度數值。選項設計包含了從微米級拋光到粗加工等級的不同量級，旨在測試考生對研磨製程中切削量與熱影響控制範圍的掌握程度。

② 0.02～0.05mm:0.02～0.05mm 是高速鋼銑刀一次研磨的標準切削深度範圍。此深度能在去除刀刃磨耗層與控制研磨熱之間取得最佳平衡，避免刀刃退火軟化並確保研磨精度。

① 0.002～0.005mm:0.002～0.005mm 的研磨深度過淺，僅屬於拋光或光整加工的範圍，無法達到高速鋼銑刀一次研磨所需的有效切削量，會大幅降低研磨效率。
③ 0.2～0.5mm:0.2～0.5mm 的研磨深度過大，會產生過高的研磨熱與切削阻力，極易導致高速鋼刀刃發生熱裂紋或燒傷退火，嚴重損害刀具壽命與幾何精度。
④ 2～5mm:2～5mm 屬於粗車削或銑削的切削深度等級，完全超出砂輪研磨的合理範圍。如此大的深度會立即造成砂輪破損、刀具報廢，甚至引發工安事故。

"本題核心考點為高速鋼刀具研磨參數的掌握。常考陷阱在於混淆粗磨與精磨的進刀量，以及誤將機械切削深度當作研磨深度。實務上，一次研磨深度需嚴格控制在 0.02～0.05mm，並搭配充足的切削液冷卻以防止刀刃熱處理硬度下降。"

①0.002～0.005mm0%

②0.02～0.05mm0%

③0.2～0.5mm0%

④2～5mm0%

此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！