Q3.
銑削平面如有顫紋現象，其原因為
銑床─銑床項 · 丙級 · 傳統銑床-故障察覺 · Q3
難易度分析
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本題要求考生能準確區分切削加工中不同類型的表面缺陷成因，特別是需要將因機械結構不穩定導致的振動現象與單純的切削參數設定所產生的表面痕跡進行辨析。
正確答案：①主軸鬆動
① 主軸鬆動:主軸鬆動會導致切削過程中產生共振與振動，刀具與工件之間發生不規則的相對位移，進而在銑削平面上形成週期性的顫紋（chatter marks）。此為傳統銑床最常見的振動源之一，定期檢查主軸軸承間隙與鎖緊狀態是預防關鍵。
錯誤選項解析
- ② 轉速過低:轉速過低主要會造成積屑瘤（built-up edge）形成與表面粗糙度變差，而非顫紋。低速切削時切削力較大，但顫紋的本質是系統剛性不足或鬆動引起的自激振動，與轉速偏低無直接因果關係。
- ③ 轉速過高:轉速過高會加速刀具磨耗與產生切削熱，可能導致工件尺寸精度下降，但不會直接產生顫紋。顫紋是機械結構鬆動或夾持不穩所引發的強制振動現象，需與高速造成的熱變形問題區分。
- ④ 進給率過大:進給率過大會產生明顯的進給刀痕（feed marks）與表面粗糙，但此為規則性的切削紋路，與顫紋的不規則振動波紋本質不同。進給過大的正確後果是表面光潔度惡化與刀具負荷過重。
Learning Tip
"本題核心考點為顫紋（chatter marks）與一般刀痕的區別。顫紋是由主軸軸承磨損、主軸鬆動、工件夾持不穩或刀具懸伸過長等引起的自激振動所產生，特徵為表面出現不規則的波浪狀紋路。實務上常與「進給刀痕」或「轉速不當造成的粗糙面」混淆，需特別注意：只有機械鬆動或剛性不足才會產生真正的顫紋。操作前應確實檢查主軸間隙、縮短刀具懸伸長度，並確認工件夾持剛性。"
學員答題分佈
①主軸鬆動0%
②轉速過低0%
③轉速過高0%
④進給率過大0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！
