Q63.
下列對斷屑槽之敘述何者有誤
車床-車床項 · 丙級 · 刀具選用、研磨及配置 · Q63
難易度分析
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此題目測驗對於切削要素與金屬加工物理現象之基本認識。重點在於分析進給參數變動時，對於切屑物理形變產生的具體影響。題目要求考生辨別加工參數與斷屑幾何特徵之間的因果關聯，需要對切削理論具備基礎認知才能準確判斷選項描述之物理規律是否正確。
正確答案：②進給率提高，切屑曲捲半徑急速增大
② 進給率提高，切屑曲捲半徑急速增大:此敘述有誤。進給率提高時，切屑厚度增加，導致切屑曲捲半徑縮小而非增大；較厚的切屑在斷屑槽內更容易緊密捲曲並折斷。
錯誤選項解析
- ① 影響斷屑因素是進給率和切削速度:進給率與切削速度確實是影響斷屑效果的兩大關鍵參數，兩者共同決定切屑的厚度與變形程度，此敘述正確。
- ③ 進給率一般取在0.1～0.5mm/rev:車床加工中一般進給率確實多設定於 0.1～0.5 mm/rev 範圍，符合粗車至半精車的常見操作參數，此敘述正確。
- ④ 切削深度一般取在0.4～5.0mm:切削深度（背吃刀量）在一般車削作業中取 0.4～5.0 mm 屬合理範圍，涵蓋粗車與半精車的加工需求，此敘述正確。
Learning Tip
"本題核心考點為進給率與切屑曲捲半徑的反比關係。考生常混淆：進給率↑→切屑厚度↑→曲捲半徑↓（更容易斷屑）。實務上選擇斷屑槽形狀時，需綜合考量工件材質、切削三要素（切削速度、進給率、切削深度）的匹配，才能達到理想的斷屑效果。"
學員答題分佈
①影響斷屑因素是進給率和切削速度0%
②進給率提高，切屑曲捲半徑急速增大0%
③進給率一般取在0.1～0.5mm/rev0%
④切削深度一般取在0.4～5.0mm0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！