Q25.
車削工件之真圓度太差，其主因是
車床-車床項 · 丙級 · 車削情況之判斷及處理 · Q25
難易度分析
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本題測驗對於車床加工形狀誤差來源的認知。評估重點在於區分造成機械幾何形狀偏差的物理因素，與影響切削表面特徵的作業參數。透過辨析工件夾持狀況與切削動力學的關聯性，判斷造成零件圓度不符合規格的直接根本原因。
正確答案：①工件未夾緊
① 工件未夾緊:工件在夾盤中未確實夾緊時，車削過程中會產生偏心旋轉或微量位移，使刀具切削軌跡偏離理論圓心，直接導致真圓度不良。
錯誤選項解析
- ② 車削速度太快:切削速度過快主要影響刀具磨耗速率與表面粗糙度，並可能產生積屑現象，但不會直接造成真圓度偏差。
- ③ 進給太慢:進給速率過慢會延長加工時間並可能引發加工硬化，反而進給過快才會影響表面光度，兩者均非真圓度不良的主因。
- ④ 切削劑不足:切削劑不足會導致切削熱過度累積，影響刀具壽命與尺寸精度，但對工件夾持穩定性無直接影響，故非真圓度惡化的主要原因。
Learning Tip
"真圓度不良的核心考點在於工件夾持穩定性與主軸同心度。常考陷阱是將表面品質問題（如粗糙度、光度）與形狀精度問題（真圓度、真直度）混淆。實務操作中，車削前必須確認三爪夾盤夾持力均勻，必要時使用頂心輔助支撐長軸工件，並定期校正主軸偏擺，才能確保加工精度。"
學員答題分佈
①工件未夾緊0%
②車削速度太快0%
③進給太慢0%
④切削劑不足0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！