Q43.
車床上鑽削中心孔時，中心鑽頭折斷，最可能之原因為
車床-車床項 · 丙級 · 車削情況之判斷及處理 · Q43
難易度分析
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此題考驗對工具機幾何精度影響加工刀具結構的理解。重點在於識別細長刀具在承受不同機械干擾時的失效模式，需釐清設備幾何定位誤差與切削參數調整之間的差異，並評估機械軸線偏移對微細刀具造成的瞬間結構破壞力。
正確答案：③尾座偏移
③ 尾座偏移:尾座偏移會使中心鑽頭軸線與工件迴轉中心不一致，產生側向彎曲應力。中心鑽頭直徑細小、刚性不足，在偏心力作用下極易發生彎曲疲勞折斷，此為最常見之原因。
錯誤選項解析
- ① 轉數太快:轉速太快雖會導致鑽頭過熱與加速磨耗，但通常表現為刃口燒鈍或磨損，並非造成中心鑽頭瞬間折斷的最直接原因。適當的切削速度應依工件材質與鑽頭直徑選定。
- ② 工件太硬:工件太硬會增加切削阻力，使鑽削困難，但中心鑽頭本身採用高碳鋼或高速鋼製成，具備足夠硬度進行中心孔加工。材質過硬時應降低進給量而非直接導致折斷。
- ④ 工件偏心:工件偏心會造成切削震動與負荷不均，可能影響中心孔精度，但相較於尾座偏移所產生的持續性側向力，偏心較不會直接導致鑽頭折斷。應先校正尾座與主軸的同軸度。
Learning Tip
"本題核心考點為車床中心孔加工之對心精度。實務操作中，鑽削中心孔前必須確認尾座中心與主軸中心等高且同軸，可先用頂心試頂檢查偏移量。常見陷阱是將「轉速過快」或「材質太硬」誤認為折斷主因，實際上側向彎曲應力才是細小刀具折斷的首要因素。操作時應採用手輪緩慢進給，並隨時注意切削阻力變化。"
學員答題分佈
①轉數太快0%
②工件太硬0%
③尾座偏移0%
④工件偏心0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！