Q13.
銑削平面如有顫紋現象，其原因為
模具-模具項 · 丙級 · 故障察覺 · Q13
難易度分析
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此題要求考生能精確區分加工表面缺陷的成因，需將機械振動引起的現象與切削參數設定不當導致的表面粗糙度進行對比分析，屬於基本概念的辨析過程。
正確答案：①主軸鬆動
① 主軸鬆動:主軸鬆動會導致銑削過程中產生機械振動，刀具與工件之間發生不規則的相對位移，進而在加工表面形成週期性的顫紋（chatter marks）。這是銑床故障中最常見的顫振來源。
錯誤選項解析
- ② 轉數過低:轉數過低主要會造成切削阻力增大與表面粗糙度變差，但不會產生規律性的顫紋。轉速不足時通常呈現的是進給痕跡明顯而非振動紋路。
- ③ 轉數過高:轉數過高容易導致刀具過熱磨損或燒刀現象，而非顫紋。適當提高轉速反而有助於改善表面品質，關鍵在於與進給量的匹配。
- ④ 進給量過大:進給量過大會使每齒切削厚度增加，造成表面粗糙或刀痕明顯，但顫紋的本質是共振振動，主因來自機台剛性不足或主軸間隙過大。
Learning Tip
"此題考點在於區分顫紋（振動引起）與一般表面粗糙的成因差異。主軸軸承磨損或主軸鬆動是產生顫振的首要檢查項目。實務上排除顫紋的順序為：先檢查主軸間隙→確認刀具夾持是否牢固→調整切削參數（轉速與進給）→檢查工件夾持剛性。容易混淆的是進給量過大也會使表面變差，但其特徵是粗糙刀痕而非週期性波紋。"
學員答題分佈
①主軸鬆動0%
②轉數過低0%
③轉數過高0%
④進給量過大0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！