Q4.
壓鑄時，最易產生不規則亂流的原因為
鑄造 · 甲級 · 鑄造方案 · Q4
難易度分析
4 / 5
本題測試的是壓鑄過程中流體力學特性與製程參數之間的關聯性。考生需精確分析不同壓力與溫度組合下，熔融金屬在模穴內充填型態的轉變機制。問題的核心在於辨識哪種參數組合能最大程度地增加流體動能並降低流動穩定性，進而導致非層流現象。若僅憑單一因子推論，極易誤判流動行為，因此需綜合考慮兩項參數對黏度及流速的複合效應。
正確答案：①鑄造壓力大溫度高
① 鑄造壓力大溫度高:高壓會使熔融金屬以高速充填模穴，流速過快時流體動能增加，容易從層流轉變為亂流（turbulent flow）；同時高溫會降低金屬熔湯的黏度與表面張力，進一步加劇流動的不穩定性，兩者疊加最易產生不規則亂流並捲入氣體形成氣孔缺陷。
錯誤選項解析
- ② 鑄造壓力低溫度低:低壓低溫條件下，熔湯充填速度慢且黏度較高，流動型態傾向穩定的層流（laminar flow），不易產生亂流。但此條件反而容易造成充填不足或冷隔等缺陷。
- ③ 鑄造壓力低溫度高:低壓使熔湯流速緩慢，即使高溫降低了黏度，因動能不足仍難以形成劇烈亂流。此參數組合的主要風險在於流動痕跡明顯而非亂流捲氣。
- ④ 鑄造壓力大溫度低:高壓雖會提高流速，但低溫使熔湯黏度增大、流動阻力上升，反而抑制了亂流的發展。此條件下更易產生的是冷隔或流痕等充填不良缺陷。
Learning Tip
"壓鑄亂流的核心考點在於理解壓力（流速）與溫度（黏度）對流體型態的交互影響。高壓高溫是亂流的雙重誘因，常考陷阱是誤以為僅有單一因素即可造成亂流。實務上需透過內澆口速度控制與模溫管理來維持穩定的充填行為，避免捲氣造成的氣孔與氧化夾渣缺陷。"
學員答題分佈
①鑄造壓力大溫度高100%
②鑄造壓力低溫度低0%
③鑄造壓力低溫度高0%
④鑄造壓力大溫度低0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！