Q231.
塑膠射出成形品有縮水現象，可使用下列哪些改善方式？
模具-塑膠射出模具 · 乙級 · 模具製作及修整 · Q231
難易度分析
3 / 5
本題為多選題，要求對縮水現象的改善對策有全面且精確的掌握，且需能區分不同缺陷改善方式之間的差異，判別難度較單選題高。
正確答案 (複選)：①, ②, ③
- ① 保壓時間加長:保壓時間加長可使熔融塑膠在模腔內持續補充收縮體積，確保澆口凝固前有足夠的補縮作用，有效改善成形品縮水（sink mark）缺陷。
- ② 保壓壓力加大:保壓壓力加大能提升模腔內的補料密度，使塑膠在冷卻固化階段獲得更充分的體積補償，是改善收縮凹陷的標準參數調整方式。
- ③ 變更澆口位置:變更澆口位置可優化熔膠流動路徑與壓力傳遞效率，使厚肉區域能獲得更有效的保壓補縮，從模具設計層面解決縮水問題。
錯誤選項解析
- ④ 增加溢料部:增加溢料部（overflow well）主要用於改善熔接線或排氣不良，並非改善縮水的對策；溢料部無法提供補縮功能，反而可能造成材料浪費與後續修整工序增加。
Learning Tip
"縮水現象的核心成因是塑膠冷卻固化時的體積收縮率差異，常考陷阱在於混淆各缺陷的改善對策——縮水需從保壓參數與澆口設計著手，而毛邊（flash）則需降低鎖模力或改善合模精度，兩者改善方向相反。實務上應優先確認澆口尺寸與保壓切換點是否適當設定。"
學員答題分佈
①保壓時間加長0%
②保壓壓力加大0%
③變更澆口位置0%
④增加溢料部0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！