Q61.
產品有大量燒焦變色區域，可能是哪些原因所造成的？
模具-塑膠射出模具 · 乙級 · 檢查 · Q61
難易度分析
3 / 5
本題要求區分多個導致產品變色的成因，且採取複選形式，考生必須完整分析各選項與熱降解之間的邏輯關係，不能僅靠單一知識點排除，因此提高了解題難度。
正確答案 (複選)：①, ③
- ① 射出機料筒溫度設定過高:料筒溫度過高會使塑膠原料超過熱分解臨界點，產生熱降解現象，進而導致產品表面出現燒焦變色。此為射出成形中常見的溫度控制不良缺陷。
- ③ 塑料在射出機內滯留時間過長:滯留時間過長會使塑膠在料筒內持續受熱，超過材料的允許停留時間後即發生熱氧化分解，產生碳化變色。尤其對熱敏感性塑膠（如PVC、POM）影響更為顯著。
錯誤選項解析
- ② 模具表面粗糙:模具表面粗糙主要影響產品的外觀光澤度與脫模性，會造成表面刮痕或霧面缺陷，與燒焦變色無直接關聯。
- ④ 模溫過低:模溫過低會導致充填不良、短射或殘留應力增加，可能引起產品翹曲變形，但不會造成燒焦變色。模溫過高才可能加速材料熱降解。
Learning Tip
"本題核心考點為燒焦變色與熱降解的成因辨析。常考陷阱在於混淆「料筒溫度」與「模溫」的影響差異：料筒溫度直接影響塑膠熔融狀態的熱穩定性，而模溫主要影響充填流動性與冷卻速率。實務上應定期確認螺桿轉速、背壓設定及成形週期，避免塑膠在料筒內過度受熱。"
學員答題分佈
①射出機料筒溫度設定過高0%
②模具表面粗糙0%
③塑料在射出機內滯留時間過長0%
④模溫過低0%
此答題分佈是根據學員在 LongePass 模擬考等實際作答紀錄計算而成。與考友分享這道歷屆試題與詳細解析！